反應釜模塊

生產工藝過程涉及的稱重計量及控制：

物料的計量監測，如料斗/罐/槽等的計量。

工藝生產過程的配料，如反應罐/釜等的稱重配料控制。

重量檢測（檢重）及分選等。    

      反應釜模塊:將重量信號轉換為與重量成正比的電信號。反應釜模塊是以稱重傳感器為核心，集成了安裝頂板，底板，承載頭，限位等，便于安裝, 保證測量精度及長期穩定性。

      以一個典型的粉煤灰稱量為例，安裝在計量斗底部的三只反應釜模塊將罐體的重量信號傳送至接線盒，接線盒將反應釜模塊輸出的重量信號并聯，并送至稱重終端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數據。

無線稱重傳感器模塊調試注意事項：

調試前一定要檢查每個反應釜模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。

調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上最好改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設定不是指一套反應釜模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據最大物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會引起數字漂移。最好使用穩壓電源。

由于電子反應釜模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。

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一絲之差，優劣分家。

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